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如何区分粗砂,中砂和细砂?生产精品机制砂用什么设备?
发布时间:2023-05-25

当前形势下,大力推进基础设施建设,对砂石骨料需求也与日俱增,而多地方发文禁止河道采砂活动,这主要是源于沙子采掘速度已经超过了其自然恢复的速度,所以很多部门大力推广机制砂,以及提供政策支持,解决用砂难,然而如何区分粗砂,中砂和细砂?生产精品机制砂用什么设备?这里为大家详细说明。
  一、如何区分粗砂,中砂和细砂?
  沙子的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合在一起的平均粗细程度,一般按细度模数、粒径大小来区分粗砂、中砂和细砂的,通常细度模数越大、表示砂子越粗,细度模数越小、表示砂子越细。
  1、粗砂:细度模数为3.7-3.1,粒径大于0.5mm的颗粒含量超过全重50%,平均粒径为0.5mm以上砂石。
  2、中砂:细度模数为3.0-2.3,粒径大于0.35mm的颗粒质量超过全重50%,平均粒径为0.5-0.35mm砂石。
  3、细砂:细度模数为2.2-1.6,粒径大于0.25mm的颗粒超过全重85%,平均粒径为0.35mm-0.25mm砂石。
  扩展资料:机制砂主要用途
  粗砂:主要用于梁、板、柱、基础、地坪的砼。
  中砂:用于混凝土搅拌、砌筑、抹灰砂浆、内外墙、天棚的抹灰及楼(屋)面的找平层。
  细砂:用于砌体砌筑用的砂浆,当用粗、中砂制作砼或抹灰砂浆时,太粗而不起浆时,适当掺入一定量的细砂。
  二、砂子的粗细程度对混凝土有什么影响?
  机制砂在混凝土中广泛应用,建筑商对混凝土要求越高,当然机制砂的粗细程度对混凝土影响很大,工作度、水泥用量、能否泵送、混凝土抗裂性能、甚至混凝土强度,都和砂石级配有关系。
  1、砂子越粗,不利与泵送混凝土的配制,因而要保证有一定数量的细颗粒含量,同时为了保证工作性能,需加大砂率,砂率增加会增强混凝土强度。
2、砂子越细,不能形成良好的级配,从而导致混凝土级配间断,也降低混凝土强度,还需要增大水泥用量因而导致水化热增加,不利于节约和抗裂缝。
  3、砂石的级配不好,可能导致混凝土构件棱角处起砂破损,影响外观,一般工程用砂大都选用中粗砂。
  三、生产精品机制砂用什么设备?
  机制砂是指经除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm,需要什么设备?怎样才能生产精品机制砂?还是要看原料、产量需求,以及成品粒型、粒度有没有达到标准,这里有经验丰富的技术工程师,还会结合企业的环境、基建设置、预算等情况,为每一位客户量身定制机制砂生产工艺流程。
  1、怎样才能生产精品机制砂?
  ①目前市场上制砂原料有近200多种,不选择风化类软岩,莫氏硬度在3-8级左右,理想机制砂原料有石灰石、花岗岩、鹅卵石等;
  ②选择“多破少磨”生产工艺与流程,让物料可以按照自身的纹理面发生破碎,从而使粒型呈圆滑体状且有棱角,具体如下:
  原料→振动给料机→颚式破碎机→中碎(反击式破碎机/圆锥破碎机)→振动筛→制砂机→振动筛→洗砂机→精品砂;
  ③合理利用洗砂、筛分、选粉等设备,控制成品粒径不超4.75mm、含泥量低于5%、石粉含量低于5.0%、泥块含量低于2.0%等;
  2、生产机制砂设备介绍
  颚式破碎机:原料通过自卸车被送到振动给料机,均匀连续喂料给颚破机进行粗碎,其腔深、没有死区,不用担心发生堵料,在破碎腔上部即可开始破碎,在破碎腔下部冲程更大、破碎比大,楔块调整排料口,成品粒度调整范围10-350mm、粒度均匀,有助于二段破碎处理。
  反击破/圆锥破:原料经过粗碎后,由皮带输送机送到反击破碎机(软料:如石灰石)、或者圆锥破碎机(硬料:如河卵石、花岗岩)内进行二次加工处理,成品粒度3-60mm,再由振动筛合理筛分后,不合格石料、不满足制砂,返回反击破重新破碎。
  制砂机:经过破碎处理后,在将物料均匀再送至制砂机中,其采用石打石和石打铁工作方式,深腔叶轮设计,使得整机通过量提高,处理得到0.25-0.5mm机制砂,粒型好、针片状颗粒少、级配合理。
筛分与洗砂:物料经输送机进入振动筛中,4层筛网、可一次性筛选3种粒度砂子,由洗砂机来将泥土、杂质和砂石分离,达到提纯的目的,控制石粉含量。
  四、机制砂设备大概多少钱一套?
  对于机制砂设备价格,市场上参差不齐,因加工方案有很多,不同生产需求所适用的方案流程是不一样,所以价格也不等,而更贴合用户实际情况的生产线既能为用户节约投资和运行成本,又能连续生产,为用户实现高收益,建议货比三家,同时还要注意售后,如售后不及时,则会造成后续生产成本的增加。
  

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