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砂石生产线料仓的作用及分类
发布时间:2023-03-29

在碎石生产线中,料仓几乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中转、缓冲、调节的作用。正是由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。

砂石生产线中的料仓很多,每一种都有其用途,并非随意添加。本文介绍原料料仓、中转料仓、圆锥破前的稳料仓和产品料仓4种常见料仓的作用及设计要点,以供参考。

原料料仓
 

原料料仓呈方锥形,四周封闭,用钢板焊接而成,一般在振动送料机前使用,常见的有单边进料和三边进料。

原料料仓常见位于地上部分,利用高差给原料提供重力势能,方便大块石料的进入以及天然砂的提前分离,但需要利用地形形成高料台,以方便原料的入场。还有一种是通过修建地坑,由输送带将倒入地坑的原料运输至生产车间。该形式投资较小,施工方便,但如有过大或过于尖锐的石头,可能导致皮带损坏,从而影响到整个生产进度。

设计要求 

(1)料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。其有效容积应不小于破碎机连续运转15~20min的产量。

(2)料仓内部满铺钢轨,一般钢轨间距为200mm。

(3)料仓的进料边设置车挡,车挡的高度及宽度应使矿石能全部落入喂料仓又能保证卸车的安全,其高度一般为500mm。

(4)车挡的顶部和内外两侧均需敷设钢板,防止矿车将其撞坏。

(5)料仓前壁的开口形状常规做法是矩形的,也可做成梯形的。

中转料仓  

顾名思义中转料仓基本就是用作中转,是由钢结构或钢筋混凝土浇筑而成,位于破碎模块后,一般为了储存颚式破碎机的出料,做中转后再进入中碎环节。有时候受限于场地,粗碎、中碎、细碎都在一起,也需要设置中转料仓。料仓的大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。

为什么中碎和细碎环节不设置中转料仓呢?也不是不设置,也有设置的,但有时没必要,因为筛分组就是分级、中转一体化的设备,当然如果场地有限制、皮带机不好架,设置料仓也情有可原。

稳料仓  

稳料仓的作用主要是起到缓冲作用,比如圆锥破前。圆锥破要求给料状态是给满,能够形成有效的料层保护,保护轧臼壁,同时发挥出层压破碎的作用,而有一个稳料仓就能够保证紧急停机时,有一个缓冲时间。

另外就是一个模块有多台设备时,不用架很多条皮带过来,而是通过一个料仓均匀分配给所有料仓下的设备。

产品料仓  

产品仓的样式多为矩形厂房,采用高混凝土隔墙分隔为不同的产品间(也有企业选用钢板来储存砂石料,需定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理),产品通过皮带运输机送至相对应的产品间,达到分级产品的目的。另外,产品仓用于装料的硬化空间应尽量放大,以便装料操作,同时给堆料区留出足够缓冲区域。

以上4种料仓在碎石生产线中较为常见,而不同产能不同设计的生产线,依实际情况可能会配置特定的料仓。

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