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头破为什么要使用颚式破碎机
发布时间:2023-02-01


目前,全球基础建设处于高速发展的黄金时代,将石头通过设备碎成不同粒径的砂石石料,可以说,砂石骨料是世界各国城建、交通基建用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。
鄂式破碎机可谓是一款万能百搭的破碎设备,一切皆可破。鄂式破碎机是最常见到的破碎机,主要是用于一级破碎,可破碎的石料:石灰石、石英石、铁矿石、青石、河卵石、花岗岩、玄武岩、页岩、铜矿、钢渣、建筑垃圾等。广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、电力等行业。但有传统鄂式破碎机发展而来的细鄂式破碎机被用来作为二级破碎设备,还有反击式破碎机圆锥式破碎机都是常见到的二级破碎设备。细颚式破碎机具有破碎比高,结构简单,维修方便,投资小等优点,适用于各种物料的二级破碎。但是由于其单台产量低,所以在现实使用过程中,需要多台并装,所需空间大,且破碎出来的成品状比较多。
返料、不下料是破碎机常见的问题,颚式破碎机也不例外,分析颚式破碎机出现故障的原因,并附上解决方法,教大家如何正确使用颚式破碎机。

颚破返料的原因及解决方法
  我们先来分析颚破的返料现象:
原因分析
  1、设备本身的问题
  颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。
  2、破碎物料受力不均衡
  在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。
  3、排料口宽度过大
  很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。
  4、待破物料的尺寸差异大
  一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。
  解决办法
  1、根据物料情况,使用合适规格的破碎机。
  2、当颚板磨损后,出现返料现象,应及时修理或更换颚板。
  3、当物料粒度相差太大时,进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以满足物料的加工要求。
  4、在动颚与活动颚板接合面处,添加一个楔形垫板,以减少两颚板的夹角,使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料现象。
  5、可以在颚破进料口上方焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。
颚破不下料的原因及解决方法
  那颚式破碎机不下料又是怎么回事呢?
  原因分析
  1、待破物湿度较大
  当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料,或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时,就非常容易卡料,致使矿物无法下来,出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。
  2、一次性给料太多或给料速度过快
  在设备运转过程中,如果给料量太快,不均匀的话,极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多,堵塞排料口,继而出现不下料的现象。
  3、有铁块等不能破碎的原料(或待破物硬度过大)
  若在加入原料时,没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时,就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤,从而影响下料。
  4、安装错误
  如电动机接线位置接反,主机开反车动颚顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法等。
  5、工作场地电压低
  电压过低,不能提供主机正常运转所需的动力,导致出料过慢,甚至不下料。
  解决方法
  1、从源头上把关,对需要破碎的物料进行预先的筛分,过滤到那些不符合破碎要求的物料,如铁块等。
  2、做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤,以此来保证待破物的干燥度及纯净度(除去灰尘及粉尘)。如果在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况,就需要采取将主轴的转速减小,并且加大排料口的措施,但是在调整排料口的时候,调整的角度不能太平。
  3、因不同型号规格下的颚式破碎机破碎前提要求(如:进、出料粒度,破碎能力等)是不同的,所以建议用户在选购设备时,一定要事先了解所选型号下颚破对物料有哪些基本要求等等。
  4、严格按照操作使用说明书进行,操作人员必须经过严格的培训,合格后方能上岗。
  5、调高工作场地电压,使之适应主机重载要求。

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