成都大宏立机器股份有限公司 成都大宏立机器股份有限公司
 
 
积极响应国家"一带一路"战略,积极开拓国际市场
公司将以创建具有国际竞争力的绿色智能砂石矿山设备服务商为目标,着力于"以人为本,求实创新"经营理念,以优质的服务、绿色智能产品赢得市场,创建互利共赢的合作平台。              
 
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智能制造|焊接机器人上岗,焊接作业智慧升级
发布时间:2023-02-20

中国装备制造业是中国经济的重要组成部分,目前已经成为全球最大的制造业市场之一。随着中国制造业转型升级和技术创新的不断推进,装备制造业也正朝着高质量、高效率和智能化方向发展。
在装备制造行业有着广泛应用的焊接,随着机器自动化转型进程加快,也有了更多自动化焊接方面的选择。焊接,以往过于依靠技术熟练、训练有素的焊工完成,面临更高产量、效率的生产要求,尤其是多焊缝、高精度、复杂要求的焊接产品,传统的手工钎焊难以满足加工需要,在引入工业机器人之后,则可以优化提高速度、准确性和一致性的焊接能力。
焊接机器人的应用
大宏立积极践行装备智能化生产,2019年引进了第一台焊接机器人,在随后3年内陆续引进了龙门焊接机器人、双地轨机器人、独立机器人近20余台焊接机器人,主要应用于连接管、托辊架、前后挡等多种工件的焊接操作。让机器人代替传统手工焊接,推进智慧制造升级步伐。
焊接机器人优势
焊接机器人的应用,不仅降低了传统焊接工作对人体的伤害,效率也提升至原来2倍以上,目前仍在探索更高的可能。
且通过程序的设定,可实现角度焊等人工操作不便的焊法,更大程度地保证了焊接的稳定性,焊接强度得到提高,焊缝平整美观,质量更有保障。
智能制造
除了焊接机器人的引进,大宏立近年来还陆续引进了高精度数控车床、12000瓦激光切割机等先进设备,推动装备智能化生产。
在“中国智造2025”强国战略的大时代背景下,大宏立结合智能制造发展趋势,将在公司敬业厂区建设三条智能制造柔性生产车间:智能制造加工中心柔性生产线车间、自动焊接柔性生产线车间和激光切割下料柔性生产线车间。通过打造工业与互联网工厂相融合的现代化产业基地,实现多场景、多功能、自动化生产。三大车间相互协调,实现生产流程无缝衔接,生产过程精准高效,产品质量精益求精,同时推动公司数字化转型、智能化升级,赋能公司高质量可持续发展。
科技的进步正影响着装备制造企业的快速发展,更引领着行业的前进方向。大宏立将继续加强产品创新、技术升级和质量管控,提高产品附加值,为客户提供更好的服务和解决方案。

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